Máquina de perfuração e batida de servo único CNC

A máquina de perfuração e tapping de servo única CNC do CNC ZK-35 não apenas tem a capacidade de perfuração de alta precisão, mas também incorpora a funcionalidade de explorar, permitindo que ela atenda a uma gama mais ampla de necessidades de processamento industrial.
Velocidade do eixo: A máquina oferece uma variedade de opções de velocidade: 650, 920, 1820 e 1760 rpm, permitindo que ela se adapte a diferentes materiais e requisitos de processamento, seja processamento de alta velocidade para materiais leves ou velocidades mais baixas para materiais pesados.

Capacidade de perfuração: com um diâmetro máximo de perfuração de 35 mm, ele expande a faixa de processamento em comparação com o diâmetro de 25 mm do ZK-25.
Capacidade de tocar: ele pode executar a rosca até o M28, o que é altamente prático para a produção de prendedores roscados.
Movimento linear: a máquina vem com trilhos-guia que permitem movimento linear de pequena faixa, melhorando a flexibilidade da máquina no lidar com diferentes peças de trabalho e operações.
Rolamentos de precisão: o uso de rolamentos de precisão garante alta confiabilidade e durabilidade duradoura, o que é essencial para manter o desempenho da máquina ao longo do tempo.
Experimação do eixo: o comprimento do curso de 170 mm garante que a máquina possa executar processamento de orifícios profundos sem a necessidade de reposicionar ou múltiplas passes.
Sistema de controle digital: a máquina é controlada por um sistema de controle digital que permite processamento rápido e eficiente. Esse sistema pode interpretar rapidamente e executar instruções complexas de usinagem, acelerando significativamente o processo de produção.
Tempo de configuração reduzido: com a capacidade de executar vários processos de usinagem, a máquina minimiza o tempo gasto na mudança de ferramentas e na reconfiguração para diferentes operações, reduzindo assim o tempo de inatividade e aumentando o tempo operacional da máquina.
Conjunto do eixo: O MT4 Fusndle Taper garante a compatibilidade com uma variedade de ferramentas, aumentando a flexibilidade da máquina.
Método de alimentação: O uso de um mecanismo de alimentação de parafuso de alta precisão garante movimento suave e preciso no eixo z, o que é crucial para manter a precisão da perfuração e tapping.
Motor do eixo: Um motor de 3000W fornece energia suficiente para a máquina, garantindo o desempenho estável para perfuração e tapping.
Flexibilidade operacional: a capacidade de ajuste da velocidade do eixo e o método de alimentação permite que os operadores ajustem as configurações de acordo com tarefas específicas de processamento para alcançar os melhores resultados.
Vida da ferramenta: Ao selecionar a velocidade e a taxa de alimentação apropriadas, o desgaste da ferramenta pode ser reduzido, estendendo a vida útil da ferramenta e reduzindo os custos de manutenção.
Multifuncionalidade: O design da máquina permite executar operações de perfuração e tapping simultaneamente, fornecendo duas funções em um dispositivo, reduzindo a dependência de outros equipamentos e melhorando a eficiência da produção.
Adaptabilidade: diferentes configurações de velocidade permitem que a máquina se adapte a várias necessidades de processamento, dos materiais suaves a duros, tanto para perfuração quanto de toque.
Controle preciso: parafuso de bola de alta precisão e um único sistema servo garantem controle preciso durante o processo de perfuração e batida, reduzindo os erros de processamento.
Eficiência de produção: a dupla funcionalidade da máquina reduz o tempo gasto na conversão do equipamento durante o processo de processamento, melhorando a eficiência geral da produção.
Garantia da qualidade: Controle e ajuste precisos garantem que a qualidade da perfuração e da batida atenda aos padrões de processamento de alta precisão.
A SIMETT CNC Single Servo Drilling and Tapping Machine ZK-35, com sua excelente versatilidade, capacidades de usinagem de precisão e interface de usuário intuitiva, estabeleceu sua importante posição no campo da fabricação industrial, tornando-se uma ferramenta valiosa para aprimorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.