A filosofia centrada no cliente da empresa garante que cada máquina seja projetada para exceder os mais altos padrões da indústria. O centro de usinagem de pórtico CNC 2518 é o auge da experiência em engenharia da SIMETT, oferecendo uma solução poderosa e versátil para aplicações de usinagem pesada e em grande escala.
| Especificações do produto |
|
| Nome da máquina: |
Centro de usinagem de pórtico CNC |
| Modelo da máquina: |
SMTGMC-2518 |
| Viagem: |
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| Curso do eixo X (mm): |
2500
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| Curso do eixo Y (mm): |
1800
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| Curso do eixo Z (mm): |
1000
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| A distância do centro do fuso ao tampo da mesa (mm): |
150-1150 |
| A distância da parte inferior do fuso ao centro do tampo da mesa (mm): |
|
| Tampo da mesa: |
1300
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| A área do tampo da mesa (mm): |
1800
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| O máximo. Peso de Carregamento (kgf): |
2500*1600 |
| Ranhura em forma de T (LxNO.xP) (mm): |
7000
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| Orifício de rosca no topo da mesa: |
22*9*180 |
| O Min. graduação do tampo da mesa (°): |
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| Fuso: |
BT50 |
| Conicidade do fuso: |
6000
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| Velocidade do fuso (rpm): |
Φ190 |
| O diâmetro da bucha do fuso (mm): |
22/26 (área ampla) |
| A potência do fuso (kW): |
Acionado por correia |
| O tipo de acionamento do fuso: |
Bloco de cilindro de balanceamento de nitrogênio |
| O contrapeso do eixo Y: |
|
| Velocidade de alimentação: |
15/15/15 |
| A velocidade do eixo X/Y/Z (m/min): |
1~10000 |
| A velocidade de avanço de corte (mm/min): |
0.001
|
| Min. unidade de entrada (mm): |
38/30/30 |
| A potência do servomotor do eixo X/Y/Z (kW): |
55/55 |
| A largura da guia do eixo X/Y/Z (mm): |
Guia de rolo |
| O tipo de guia do eixo X/Z: |
Guia difícil |
| O tipo de guia do eixo Y: |
|
| Troca automática de lâmina: |
24
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| Número de ferramentas de corte (pcs): |
P-50T (45°) |
| Parafuso da haste: |
18
|
| Máx. peso da ferramenta de corte (kg): |
350
|
| Máx. comprimento da ferramenta de corte (mm): |
F112 |
| Máx. diâmetro da ferramenta de corte (mm): |
200
|
| Máx. diâmetro entre duas ferramentas de corte (mm): |
5
|
| O tempo de troca da ferramenta (T para T) (seg): |
Braço duplo com pinça |
| O tipo de troca de ferramenta: |
|
| PCA: |
0.03
|
| número de placa (pcs): |
0.016
|
| O tipo de troca: |
|
| Máx. diâmetro giratório da peça (mm): |
6000*3350 |
| Precisão: |
4080
|
| Precisão de posicionamento (mm): |
22000
|
| Precisão de posicionamento repetido (mm): |
6~8 |
| Outros: |
40
|
| Sistema CNC: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
| Acessórios: √;*;O; "√" significa os acessórios padrão; “*” significa os acessórios NÃO DISPONÍVEIS; "O" significa os acessórios opcionais |
| Acessórios padrão: |
| O trocador auditivo da caixa elétrica* |
√
|
| Parafuso pré-puxado de Triple-a*is |
√
|
| Unidade de desbloqueio |
√
|
| Dispositivo de lubrificação de alimentação automática |
√
|
| Todas as tampas de placa de metal sem lascas |
√
|
| Dispositivo livre de poeira de caixa elétrica* |
√
|
| dispositivo sem cavacos com cortina de ar na parte inferior do fuso |
√
|
| Luz interna da máquina |
√
|
| Luz de advertência tricolor |
√
|
| batida de rigidez |
√
|
| Parafuso e bloco de fundação |
√
|
| manual de operação e manutenção |
√
|
| Kit de ferramentas |
√
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| Tipos de fuso |
|
| tipo acionado por correia 6000rpm |
√
|
| tipo acionado por correia 8000rpm |
O
|
| caixa de câmbio de dois estágios* 6000rpm |
O
|
| Resfriador de óleo do fuso |
√
|
| Sistema CTS |
O
|
| Sistema de controle |
|
| FANUC-0iMF |
√
|
| SIEMENS-828D |
O
|
| MITSUBISHI-M80 |
O
|
| KND |
O
|
| Sistema de refrigeração |
|
| Sistema de refrigeração de fluido de corte |
O
|
| Anel de resfriamento do eixo |
√
|
| sopro da peça |
√
|
| Sistema de transporte de cavacos |
|
| função básica de descarga de cavacos |
√
|
| Função de chuveiro de cobertura superior |
O
|
| pistola de água/pistola de ar |
√
|
| máquina de transporte de cavacos |
O
|
| Sistema de separação óleo-água |
|
| Dispositivo de separação óleo-água tipo gravidade específica |
√
|
| Dispositivo de separação óleo-água tipo almofada circular |
O
|
| Sistema de lubrificação |
|
| Dispositivo automático de lubrificação para alimentação de óleo |
√
|
| Dispositivo de lubrificação com alimentação automática de graxa |
O
|
| ATC |
|
| Especificação da haste BT50 |
√
|
| Especificação da haste HSK |
O
|
| Revista de ferramentas tipo disco 24T |
√
|
| Revista de ferramentas tipo disco 30T |
O
|
| Sistema de compensação de erros |
|
| */Y-A*é régua de grade |
O
|
| */Y/Z-A*é régua de grade |
O
|
| Acessórios para sistema elétrico |
|
| O dispositivo de segurança da porta operacional |
O
|
| O dispositivo de segurança da porta operacional (CE) |
O
|
| Sistema automático de quebra de contato |
√
|
| O trocador de calor da caixa elétrica * |
√
|
| O motor de ar de resfriamento da caixa elétrica * |
O
|
| Sistema de detecção de ferramenta de corte/peça de trabalho |
|
| Detector automático de comprimento de ferramenta de corte |
O
|
| Detector de falha de ferramenta |
O
|
| Detector de peça de trabalho |
O
|
Distância da ponta do fuso até a mesa: O centro de usinagem de pórtico CNC 2518 oferece uma faixa generosa de 150-1150 mm da ponta do fuso até a mesa de trabalho, acomodando uma ampla variedade de tamanhos de peças e requisitos de usinagem.
Especificações da ranhura em T: A mesa de trabalho é equipada com ranhuras em T de 22 mm de largura, em número de 9 e espaçadas em passo de 180 mm, proporcionando uma plataforma versátil e segura para fixações de peças de trabalho.
Capacidade de potência: O Centro de usinagem de pórtico CNC 2518 possui uma capacidade de potência substancial de 40KVA, garantindo que a máquina possa lidar com operações de usinagem exigentes com facilidade.
Taxas de deslocamento rápido: Os eixos são projetados para movimentos rápidos, com taxas de deslocamento rápido de 15 m/min para os eixos X, Y e Z, otimizando a produtividade com reposicionamento rápido.
Diâmetro máximo da ferramenta: O centro de usinagem CNC Gantry 2518 suporta um diâmetro máximo de ferramenta de Φ112MM, permitindo o uso de ferramentas maiores e uma gama mais ampla de capacidades de usinagem.
Unidade Mínima de Entrada: O Centro de Usinagem Pórtico CNC 2518 oferece uma unidade mínima de entrada de 0,001mm, garantindo alta precisão e controle fino sobre o processo de usinagem.
Controlo de elevado desempenho: O FANUC-0iMF e o MITSUBISHI-M80 são conhecidos pelas suas capacidades de processamento de alta velocidade e controlo superior, permitindo que programas de maquinação complexos sejam executados com precisão.
Interface amigável: Esses sistemas CNC oferecem uma interface de usuário intuitiva, simplificando a programação e operação da máquina e reduzindo a curva de aprendizado dos operadores.
Recursos avançados: Eles vêm com recursos avançados, como visualização de máquina 3D, interpolação de alta velocidade e programação macro personalizada, que aumentam a flexibilidade e a eficiência da máquina.
Confiabilidade e estabilidade: Esses sistemas do Centro de usinagem de pórtico CNC 2518 são conhecidos por sua confiabilidade e estabilidade, garantindo desempenho consistente mesmo nos ambientes de usinagem mais exigentes.
Capacidades de integração: O FANUC-0iMF e o MITSUBISHI-M80 foram concebidos para se integrarem perfeitamente com vários sistemas de automação e monitorização, facilitando a criação de uma célula de produção inteligente.
Suporte e Compatibilidade: Esses sistemas CNC oferecem amplo suporte e compatibilidade com uma ampla gama de periféricos e software, permitindo fácil personalização e atualizações.
Eficiência Energética: São projetados para serem energeticamente eficientes, reduzindo o consumo geral de energia da máquina e contribuindo para menores custos operacionais.
O sistema CNC FANUC-0iMF ou MITSUBISHI-M80 do CNC Gantry Machining Center 2518 é uma prova do compromisso da SIMETT em fornecer soluções de controle avançadas, confiáveis e fáceis de usar. Ele oferece uma combinação perfeita de alto desempenho, recursos avançados e eficiência energética, tornando o Centro de Usinagem CNC Gantry 2518 uma escolha excepcional para fabricantes que buscam uma vantagem competitiva em usinagem pesada. A SIMETT está focada em um caminho estratégico que inclui inovação contínua, expansão de linhas de produtos e aprofundamento do relacionamento com os clientes. Com uma visão clara de expansão global e um compromisso com a sustentabilidade, a SIMETT pretende trazer soluções de produção avançadas para um mercado mais amplo. O planejamento da empresa também prioriza o fornecimento de soluções sob medida que atendam às necessidades específicas de seus clientes, garantindo que cada máquina produzida seja uma prova da dedicação da SIMETT à excelência. Através desta abordagem inovadora, a SIMETT não está apenas a preparar-se para o futuro da produção, mas também a moldá-lo ativamente, com a missão clara de capacitar os seus clientes para alcançar novos marcos de eficiência operacional e competitividade de mercado.
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