Como o Centro de Usinagem CNC Gantry contribui para a fabricação moderna?

No campo altamente competitivo da produção industrial, a busca pela precisão, confiabilidade e eficiência é infinita.SIMETT®tornou-se a pedra angular da fabricação, conhecida por fornecer máquinas de alto desempenho que atendem aos exigentes requisitos da produção moderna. Defendemos a inovação, a qualidade e um firme compromisso com o sucesso dos nossos clientes, transmitindo constantemente os clássicos. Saiba mais sobre SIMETT®Centro de usinagem de pórtico CNC. A robusta estrutura do pórtico é a base do seu excelente desempenho. Ao contrário das máquinas-ferramentas tradicionais com estrutura em C, o design do pórtico pode distribuir o peso e a força de processamento de maneira mais uniforme, alcançando assim excelente rigidez e desempenho de amortecimento de vibrações. Essa estabilidade inerente é crucial para manter a precisão em nível de mícron durante a operação de produção de longo prazo e o processamento de materiais duros.

Sistema principal

Projeto estrutural: Projetos de pórtico fixo, mesa de trabalho móvel ou estrutura de ponte móvel são fornecidos para obter a melhor correspondência de aplicação.

Sistema de controle: Sistema CNC de alto desempenho, equipado com função avançada de interpolação 3D.

Tipo de fuso: Fuso elétrico integrado, alcançando alto torque e estabilidade de velocidade.

Revista de ferramentas: Revista de ferramentas bidirecional de acesso aleatório, acionamento de alta velocidade.

Sistema de acionamento do eixo: Servo driver digital AC, equipado com régua de grade linear de precisão ou codificador rotativo de alta resolução.

Sistema de resfriamento: Sistema integrado de resfriamento de fuso e fuso de esferas para garantir estabilidade térmica.

Recursos de segurança: Proteção total, circuito de parada de emergência e porta de acesso intertravada.

Comprometidos com o desenvolvimento sustentável

NoSIMETT®, acreditamos firmemente que a produtividade nunca deve ser feita em detrimento da segurança. Nosso centro de usinagem de pórtico CNC adota um projeto de sistema de segurança multicamadas:

Proteção física: Estrutura totalmente fechada, equipada com painéis transparentes reforçados para garantir o campo de visão do operador e proteção de segurança.

Sistema de intertravamento: Todas as portas de inspeção são intertravadas eletronicamente. Quando aberta, a máquina irá parar de funcionar.

Parada de emergência: Botões de parada de emergência proeminentes estão instalados no painel de controle e ao redor da máquina.

Segurança de software: O software CNC integra funções anticolisão e monitoramento de limite de eixo.

O nosso compromisso com a produção responsável também se reflete na eficiência energética. Adotamos motores e drivers de eixo de alta eficiência, unidades de energia regenerativas e modos de suspensão inteligentes para reduzir o custo total de propriedade e minimizar o impacto no meio ambiente.

Perguntas frequentes

Quais são as principais vantagens doCentro de usinagem de pórtico CNCem comparação com o centro de usinagem de rack tipo C?

As principais vantagens residem na rigidez, estabilidade e capacidade de processar peças grandes. Em comparação com o design cantilever das máquinas-ferramentas tipo C, a estrutura simétrica das máquinas-ferramentas tipo pórtico permite que elas tenham maior resistência à torção e deformação quando submetidas a pesadas cargas de corte. Isto proporciona melhor acabamento superficial, tolerâncias menores e maior vida útil da ferramenta. Além disso, o design do pórtico permite o uso de uma mesa de trabalho maior e permite o processamento de peças extremamente largas e longas que as máquinas de rack tipo C não conseguem manusear.

Como determinar a configuração apropriada do fuso (velocidade, potência, conicidade) para minha aplicação?

A escolha do fuso certo é de vital importância, dependendo do material e do tipo de processamento. Para fresamento pesado de materiais de aço ou ferro, fusos de alto torque e baixa velocidade (por exemplo, 8.000 rpm, 40 kW, CAT 50) são escolhas ideais. Para alumínio ou metais não ferrosos, os fusos de alta velocidade (acima de 18.000 rpm) são mais eficientes. Para processamento fino ou processamento de materiais compósitos, são necessárias velocidades de rotação extremamente altas (acima de 24.000 rpm). A conicidade da ferramenta (CAT 40, CAT 50, HSK) está relacionada à rigidez e velocidade de rotação; CAT 40/50 é frequentemente usado para corte geral e pesado, enquanto HSK é mais adequado para usinagem de alta velocidade devido ao seu excelente equilíbrio e força de fixação.

Como formular um plano de manutenção para garantir precisão e confiabilidade a longo prazo?

Um rigoroso plano de manutenção preventiva é de vital importância. A manutenção diária inclui a verificação do nível do óleo lubrificante, a remoção de cavacos e a inspeção de peças soltas. A tampa do trilho-guia deve ser limpa e a pressão hidráulica ou pneumática verificada semanalmente. Verifique o mecanismo de troca de ferramentas e limpe o cone do fuso todos os meses. É de vital importância recomendar que uma inspeção anual abrangente seja realizada por técnicos certificados. Isso inclui verificar o alinhamento dos eixos, a folga dos fusos de esferas e o desvio do eixo principal, além de reabastecer o óleo lubrificante para os trilhos-guia e a graxa para todos os rolamentos. A manutenção estritamente de acordo com este plano pode manter a geometria da máquina e evitar paradas inesperadas.